Verbranding ondersteunende stelsel van rotswol oond

Energiebesparende meganisme van suurstofverrykte verbranding

Verhoog vlamtemperatuur
Die vlamtemperatuur neem toe met die toename in suurstofverhouding in verbrandingslug.Oor die algemeen is die konsentrasie van 26% – 33% die beste.As gevolg van die toename in temperatuur, sal dit voordelig wees om verbranding te voltooi, die vlam te verkort, die verbrandingsintensiteit te verbeter en die verbranding te versnel.

Fig. 1 vlam- en temperatuurveld van gasverbranding by 21% suurstofkonsentrasie

Fig. 2 vlam en temperatuurveld van gasverbranding by 30% suurstofkonsentrasie
Verminder die hoeveelheid rookgas na verbranding
Die suurstofverrykte gas wat minder as 1% – 3% van die oorspronklike lugvolume is, kan die toevoerlugvolume met 10% – 20% verminder.Omdat die suurstofverrykte gas die verbranding volledige verbranding kan laat bereik, onder hoë konsentrasie, word die toevoerlugvolume verminder, die toevoerlug verminder die hoeveelheid koue lug wat ingebring word, die termiese doeltreffendheid word verbeter, en die algemene suurstofkonsentrasie kan verhoog met 1% en die rookgasvolume verminder 2% – 2.5% van die energie van die geforseerde trekwaaier word bespaar, terwyl die geïnduseerde lugvolume dienooreenkomstig verminder word, en die elektriese energie van die geïnduseerde trekwaaier word bespaar.Die uitlaathitte-entalpie sluit 79% van die stikstof in wat nie aan die verbrandingslug deelneem nie, word verhit, eksotermies en hitte uitgeruil, en uiteindelik na die atmosfeer ontslaan met die hitte-entalpie van die uitlaatgastemperatuur.Hierdie deel van stikstof produseer nie hitte-energie nie, dit kan slegs 'n deel van hitte-energie neem, en die toepassing van suurstofverrykte verbrandingstegnologie verminder die hoeveelheid stikstofgas en hitteverlies.
Versnelling van verbrandingspoed en bevordering van voltooiing van verbranding
Vir 'n sekere chemiese reaksie aA+ bB → cC + dD is die chemiese reaksiespoed w = kCaACbB, K is seker by 'n sekere temperatuur, en die chemiese reaksiespoed is slegs verwant aan die konsentrasie van reaktante A en B. Verhoging van die suurstofkonsentrasie sal beslis die reaksie versnel.Terselfdertyd, met die toename in reaksiespoed, sal die eksotermiese reaksietempo toeneem, en die vlamtemperatuur sal ook toeneem.
Byvoorbeeld, die verbrandingstempo van H2 in suiwer suurstof is 2-4 keer van dié in lug, en dié van aardgas is ongeveer 10,2 keer.Die tegnologie om suurstof by te voeg en verbranding te ondersteun kan nie net die verbrandingspoed verbeter en beter hittegeleiding verkry nie, maar ook die verbrandingsreaksie aanhelp, die verbranding heeltemal bevorder en die roetbesoedeling fundamenteel uitskakel.
Verminder brandstofontstekingstemperatuur
Die ontstekingstemperatuur van brandstof is nie konstant nie.Byvoorbeeld, die ontstekingstemperatuur van CO in lug is 609 ℃, terwyl dié in suiwer suurstof slegs 388 ℃ is.Daarom kan suurstofverrykte verbranding vlamsterkte en hittevrystelling verhoog.
Verhoging van hitte-uitruilingsintensiteit
Aangesien die suurstofryke gas in die suurstofstagnasie-area aan die agterkant van die vlamsentrum gerangskik is om deel te neem aan verbrandingsondersteuning, word die vlamsentrumarea uitgebrei, en die stralingshitte-uitruilingsintensiteit en konveksie-hitteuitruilingsintensiteit word ook uitgebrei, wat is gelykstaande aan die verhoging van die verwarmingsarea en keteluitset.
Stralingswet
Omdat die oxyfuel-verbrandingstegnologie die brandpunt van die brandstof kan verminder, en die verbranding volledig en sterk is, volgens die Stephen Boltzmann-wet: die totale stralingskapasiteit van die swartliggaam is eweredig aan die vierde mag van sy absolute temperatuur, dus die straling energie wat verkry word, word aansienlik verbeter, en die algehele termiese doeltreffendheid van die oond word verbeter.

Suurstofverrykte verbrandingsproses

Vereistes vir die vervaardiging van suurstoftoestelle:
Suurstof word benodig in enige verbrandingsproses.Deur suurstof by te voeg of suurstof vir lug in die verbrandingsproses te vervang, kan die hitte-oordrag verbeter word, die vlamtemperatuur verhoog word en die gasverbruik kan verminder word, om sodoende die totale verbrandingseffek te verbeter.Dit kan jou dus help om brandstofdoeltreffendheid en produktiwiteit te verbeter.Die manier van suurstofproduksie kan kryogeniese produksie, PSA-produksie en ander maniere wees.Die suurstofaanleg is nie by die verskaffing ingesluit nie.

Proses pypstelsel:
Met ons gevorderde data-insameling en prosesmonitering kan u die werkingstatus van suurstoflewering effektief dophou, insluitend vloei, suiwerheid, druk, temperatuur, ens. Hierdie inligting sal betyds na my beheerstelsel, PID-beheer en data-opname teruggevoer word. sal intyds uitgevoer word, om die kwaliteit van die produk meer stabiel te maak en die produksiekoste laer te maak.Ons stelsel kan outomaties sleutelproduksie- en bedryfsdataverslae genereer en dit uitdruk, sodat sleutelpersoneel die afwyking tussen huidige produksie- en prosesstelpunt of teikenwaarde betyds kan ken.

Suurstofverrykingstelsel:
Ons spesiaal ontwerpte suurstofverrykingstelsel vul suurstof aan vir jou proses deur middel van lugopening of hooflugkanaalverspreider.Die stelsel word volgens die parameters van elke koepel aangepas om die voordele van suurstofverrykte verbranding te maksimeer – besparing van kooks, verhoging van produksievermoë, stabilisering van smelttempo en verbetering van legeringsherwinning.

Suiwer suurstof verbranding stelsel:
Die geslote-lus verspreidingstelsel van koepel suiwer suurstof verbranding van ons maatskappy kan addisionele suurstof inbring om die verbruik van coke te verminder en die werking van koepel te verbeter.Ons eie ontwerp kombineer 'n unieke suiwer suurstof verbranding met die vermoë om suurstof en/of vaste stowwe individueel deur die tuyeres te spuit om die soepelheid van die koepel te verbeter.Hierdie stelsels kan jou help om die hoeveelheid kooks wat gebruik word te verminder, die koste van grondstowwe te verminder, afvalmateriaal doeltreffend weg te gooi en die smelttempo te verbeter.
Daarom bestaan ​​die suurstofverrykte verbrandingstelsel van koepel hoofsaaklik uit die volgende dele:
Suurstofverrykte verbranding van koepel is om suurstof by die verbrandingsondersteunende lug van koepel te voeg om die suurstofinhoud die normale waarde van lug (21%) te laat oorskry, om sodoende die produktiwiteit van gesmelte yster te verbeter en coke te bespaar.Wanneer steenkool in suurstofverrykte toestand verbrand word, word die verbrandingstemperatuur aansienlik verhoog, wat die hitte-oordrag in koepel kan versterk en die produktiwiteit kan verbeter.Met die toename in suurstofinhoud in verbrandingsondersteunende lug, word die hoeveelheid verbrandingsondersteunende lug verminder en die lug is leeg In vergelyking met die tradisionele proses sonder om suurstof by te voeg, het die suurstofverrykte verbrandingstegnologie van koepel die volgende voordele:
Verhoog die temperatuur en verminder die verbrandingsverlies van lae silikon by dieselfde kooksverbruik;
Verbeter produktiwiteit;
By dieselfde taptemperatuur word die verbruik van kooks verminder en die inhoud van S verminder;
Wanneer die oond oopgemaak word, verhoog die taptemperatuur natuurlik in dieselfde tyd.
Tegniese kenmerke van suurstofverrykte verbrandingstelsel

Spesifiek:
Beduidende energiebesparende effek
Die toepassing in verskeie verbrandingsvelde kan die termiese doeltreffendheid van verbranding aansienlik verbeter, byvoorbeeld, in die glasbedryf is die gemiddelde olie- (gas) besparing 20% ​​– 40%, in die industriële ketel, verwarming oond, yster maak fout en vertikale oond van sement plant, die energiebesparing is 20% - 50%, aansienlik verbeter die termiese energie doeltreffendheid.

Effektiewe verlenging van oondlewe
Die optimalisering van die verbrandingsomgewing maak die temperatuurverspreiding in die oond meer redelik en verleng die lewensduur van die oond en ketel effektief.

Dit is bevorderlik vir die verbetering van produkuitset en kwaliteit
In die glasbedryf laat die verbetering van die brandtoestand die smelttempo verhoog, die verhittingstyd verkort, die uitset verhoog, die gebrekkige tempo verlaag en die opbrengs verhoog.

Uitstekende omgewingsbeskermingseffek
Die vaste onverbrande stowwe wat in die rookgas gedra word, word ten volle verbrand, die swartheid van die uitlaatgas word verminder, die brandbare en skadelike gasse wat deur verbrandingsontbinding gevorm word, word ten volle verbrand, en die generering van skadelike gasse word verminder.Die hoeveelheid uitlaatgas word natuurlik verminder en die termiese besoedeling word verminder.
Ekonomiese voordeel-ontleding van suurstofverrykte verbranding
Toestandsaanname: vir 'n 5t/h Cupola is die jaarlikse werktyd 3600h, die aanvanklike kooksverhouding is 1:10, en die opbrengs is 70%.Ekonomiese voordeel berekening:
Bespaar 15% van coke (die prys van coke is 2000 yuan / T) 5 * 3600 / 70% * (1:10) * 15% * 2000 = 770000 yuan / jaar.

Gebruik suurstof 160nm3 / h (suurstofprys is 1.0 yuan / m3) 160 * 3600 * 1.0 = 576000 yuan / jaar

Ongeveer 150 000 yuan is in die toerusting belê, wat 'n eenmalige belegging is (aangeneem)

Kapasiteit het met 15% toegeneem.5 * 3600 * 15% = 2700t / jaar

Gevolgtrekking: die direkte ekonomiese voordeel is om produksiekoste van 60000 yuan / jaar te bespaar en produksiekapasiteit met 2700t / jaar te verhoog.Superverbinding en indirekte voordele is nogal aansienlik!